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SPEEDPOS - Individualisierbar und Leistungsstark CNC Steuerungssoftware für Isel-Systeme mit Servoantrieb und Systemen mit Beckhoff CNC SPEEDPOS ist ein universelles CNC Steuerungsprogramm, das für die Ausgabe von Dateien in den verschiedensten CNC Bearbeitungsverfahren vorgesehen ist. Mit der CNC Steuerungssofware können Sie mit Ihrer CNC Fräsmaschine folgende Verfahren realisieren: Fräsen, Bohren, Kleben, Gravieren, Applizieren sowie Wasserstrahlschneiden bzw. Laserschneiden oder -schweißen Die CNC Software SPEEDPOS ist lauffähig unter Windows-Betriebssystemen (Windows 2000, XP, Vista, Win 10 Administratorrechte erforderlich) und auf allen Isel Fräsmaschinen mit Servoantrieb und auf Systemen mit Beckhoff CNC. Bei der Entwicklung unserer CNC Software SPEED POS haben wir darauf geachtet, eine funktionelle Touchscreen-Bedienung zu gewährleisten. Eine einfache Menüführung erhöht die Bediensicherheit. Außerdem wird durch den modularen Aufbau der CNC Steuerungssoftware eine Individualisierung für Ihre speziellen Anforderungen oder Sonderapplikationen problemlos realisierbar. MERKMALE DER CNC STEUERUNGS SOFTWARE: - intuitive Bedienung - modularer Aufbau - läuft auf allen Systemen mit Isel-Servoantrieb und Systemen mit Beckhoff Steuerung

Auf 4 CNC-Biegemaschinen bearbeiten und biegen wir Bleche bis zu einer Länge von 3500 mm. Die maximale Biegekraft beträgt 150t. Das CNC-Blechbiegen ist eine Metallbearbeitungstechnik, mit der Bleche mithilfe von CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) in genau definierte Formen und Winkel gebogen werden. Dabei kommen computergesteuerte Maschinen zum Einsatz, die programmiert sind, das Blech in die gewünschten Formen zu biegen, was eine hohe Präzision gewährleistet. CNC-Blechbiegemaschinen sind sehr schnell und effizient, was die schnelle Produktion großer Teileserien ermöglicht und gleichzeitig Materialverschwendung und Produktionskosten minimiert. Durch den Einsatz unterschiedlicher Maschinen sind wir in der Lage, Ihnen ein breites Spektrum an unterschiedlichen Formen, Radien und Rundheiten anzubieten. Moderne Maschinen ermöglichen uns eine hohe Präzision und solide Produktivität in der Produktion. Es gibt viele Gründe, warum das CNC-Blechbiegen die beste Wahl in der Metallbearbeitung ist: Präzision Geschwindigkeit Gestaltungsfreiheit Weniger Materialverschwendung Geringe Fehlerquote

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Das Unitech GX1000 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum ist mit einem Nullpunkspannsystem ausgestattet, das einen schnellen und wiederholgenauen Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannvarianten ermöglicht. Es kann mit Maschinenschraubstöcken, Drehfuttern, Magnetspanntechnik oder bauteilspezifischen Vorrichtungen verwendet werden. Die Möglichkeit, die Maschine mit einer Automatisierung zu betreiben, die mannlos Bauteile zur Bearbeitung zuführt, steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Mit unseren modernen Ein- und Mehrspindel-CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Klein- und Mittelserien sowie Prototypen in optimaler Qualität und höchster Präzision. Wir können alle Arten von NE-Metallen, Edelstahl, Stahl und Kunststoff für Sie bearbeiten. Unser Fertigungsschwerpunkt: - Teile Durchmesser 8 - 65 mm und einer Länge bis 300 mm - Teile Durchmesser 66 - 250 mm und einer Länge bis 100 mm - größere Teile auf Anfrage

Individuelle Schutzscheiben, Abdeckungen, Hauben, Einhausungen, Sicherheitsscheiben, Sichtfenster, Schaltschrank, Wir bieten individualisierte Materialempfehlungen, Testexemplare, Visualisierungen und maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Verkaufsförderung, Objekteinrichtungen, Medizintechnik, Maschinenbau, technische Anlagen und Lichtobjekte Mit unseren hohen handwerklichen und technischen Anspruch entstehen qualitativ hochwertige Prototypen, Kleinserien, Serienproduktionen und Sonderanfertigungen. Wir bieten exklusive Lösungen durch CNC-Bearbeitung, Digital-/Sieb-und 3D-Druck, Lasergravur, Beleuchtungstechnik, Thermoverformung und Materialmix.

Drehdurchmesser – minimum: 5 mm – maximum (CNC): 300 mm – maximum (manuell): 400 mm Maximale Teilelänge – CNC: 1500 mm – manuell: 1000 mm Stangendurchlass – Langdreher: 32 mm – Drehzentren: 65 mm – Einspindler: 75 mm

Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. CNC-Automatendrehen: • Stangendurchmesser bis 42mm • Drehzahl bis zu 6.300 U/min • Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen • Angetriebene Werkzeuge • Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel • Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge Nachgeschaltete Fertigungstechniken: • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten • Laserbeschriften • Bedrucken Werkstoffe: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4436, 1.4462, 1.4539, 1.4571 Aluminium, Messing, Kupfer

CNC-Drehteile in allen Losgrößen und jeder Qualitätsanforderung. Für Drehteile setzen wir durchwegs hochflexible CNC-gesteuerte Drehzentren ein. Es wird eine rationelle Einzel- und Serienfertigung sowie die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung ermöglicht. In unserer modernen Drehteilefertigung kann Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 30 mm zerspant werden. Einlegeteile können wir bis zu einer Größe von 270 mm Durchmesser und einer Länge von 1000 mm bearbeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen, Fräsbearbeitung, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Rändeln usw. Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

SFB Schwäbische Formdrehteile GmbH & Co. KG, Babenhausen Deutschland Headquarter der SFB Group Auf über 11.000 qm Produktionsfläche sind wir seit unserer Gründung im Jahr 1941 auf die Herstellung von hochkomplexen und einbaufertigen Hydraulikkomponenten bis hin zu geprüften Ventilen für die Hydraulik und Pneumatik spezialisiert. Durch die enorme Fertigungstiefe über alle wesentlichen Bearbeitungstechnologien, logistischen Abbildungen von Varianten innerhalb der Produktfamilien und einem Team aus rund 400 Mitarbeitern, sind wir langjähriger Partner für anspruchsvolle Industriekunden weltweit. Unsere Kunden profitieren von einbaufertigen Lösungen, einer ganzheitlichen Beratung - bereits in der Entwicklungsphase des Produkts - und von optimalen logistischen Konzepten mit Lieferungen direkt an die Montagebänder.

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

Sicherheitssteuerungen für alle Anwendungsbereiche Die SMX Compact- und SMX Modular-Serie von BBH bietet Ihnen die optimale Lösung für jede Aufgabenstellung. Sei es einfache sichere E/A Logik, eine Sicherheitssteuerung für mittlere Maschinen mit bis zu 12 Achsen oder eine komplexe Aufgabenstellung mit bis zu 32 dezentralen Sicherheitsbaugruppen - mit der SMX-Baureihe kein Problem! Die Serie im Überblick • Einfache und transparente Programmierung und Parametrierung mit SafePLC² • Flexibel einsetzbar durch zentrale und dezentrale Erweiterungen • Antriebsüberwachung für bis zu 12 Achsen mit erweiterter Encoder Funktionalität • Sicherer Datenaustausch zwischen mehreren Basismodulen über Ethernet basierte Protokolle mit SMMC • Geeignet bis PL e (EN ISO 13849-1) und SIL3 (IEC 61508) • Sichere und unsichere Feldbusschnittstelle zur Anbindung an übergeordnete Steuerungsebenen (PROFIBUS, PROFINET, DeviceNET, EtherNet/IP, CANopen, EtherCAT, Modbus TCP, PROFIsafe, FSoE) SMX MODULAR Das Multitalent in der SMX Serie bietet eine einheitliche Lösung für alle Aufgaben im Bereich Maschinensicherheit. Mit bis zu 3000 möglichen PLC-Befehlen und mehr als 280 baumustergeprüften Sicherheitsfunktionen lassen sich auch komplexe Bearbeitungs- und Fertigungszentren einfach und transparent absichern. Mit ihrer dezentralen Erweiterungsmöglichkeit ist sie außerdem äußerst flexibel einsetzbar. SMX COMPACT Einfach und sicher – das zeichnet diese Baureihe aus. Angefangen von sicherer I/O-Verarbeitung weniger Signale bis hin zu anspruchsvoller Antriebsüberwachung, die SMX compact löst sicher und kompakt jede Sicherheitsaufgabe.

Unsere Steuerungen für die Mess- und Regeltechnik bieten eine hochpräzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung und Überwachung von industriellen Prozessen. Diese Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, komplexe Messdaten effizient zu verarbeiten und sofortige Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um optimale Prozessbedingungen zu gewährleisten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Temperatur- und Druckregelung bis hin zur Überwachung von Flüssigkeitsständen und chemischen Prozessen. Unsere Steuerungen sind modular aufgebaut und können problemlos in bestehende Systeme integriert werden, was eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Verarbeitung von Messdaten für präzise Prozesssteuerung. Zuverlässigkeit: Robuste Technik für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Modularität: Einfache Integration in bestehende Systeme und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Echtzeitsteuerung: Sofortige Reaktion auf Messdaten für optimierte Prozessbedingungen. Skalierbarkeit: Anpassbar an unterschiedliche Prozessanforderungen und -größen. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienoberfläche und einfache Konfiguration. Langlebigkeit: Hochwertige Komponenten für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Solide, präzise, preiswert, wirtschaftlich und dank des kombinierten Spindel- und Rundtakttischantriebs in allen Bereichen der Induktionshärtetechnik universell einsetzbar sind die ELPRO-Induktionshärteanlagen Baureihe UHA – die perfekte Verbindung aus solidem Maschinenbau und modernster CNC-Steuerungstechnik. Der alternativ einsetzbare Rundtisch kann sogar während des Härtens beladen und um eine automatische Beschickung oder Entnahme erweitert werden. Somit können hohe Stückzahlen bearbeitet und die Anlage bestens ausgelastet werden. Die niedrige Bauhöhe erlaubt den Einsatz selbst bei geringsten Raumhöhen, wobei die Einspannlänge dennoch bis 10 m modular angepasst werden kann. Eine hochgenaue Linienführung sorgt dafür, dass der Glühüberträger präzise in der Spur gehalten wird, für eine garantierte Positionierungsgenauigkeit die präzise Antriebsmechanik und für eine trockene Maschinenumgebung die zusätzliche Totalverkleidung. Darüber hinaus können Schwingkreise verschiedener Hersteller eingebaut werden, wie zum Beispiel von IDEA und Eldec. Selbst ein separater Lünettenturm ist möglich.

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Positioniersteuerungen, der Automation1-iSMC Motion Controller wurde entwickelt, um Ihre schwierigsten Herausforderungen im Bereich der Präzisionsbewegung und Automatisierung zu lösen. Positioniersteuerungen, Mit der Automation1 Motion Control-Plattform lassen sich komplexe Bewegungssysteme einfach steuern. Das Konfigurationstool Machine Setup, EasyTune Motor-Tuning, Setup-Checklisten und andere Hilfsmodule sorgen dafür, dass selbst Motion-Control-Neulinge das Setup richtig hinbekommen. Die IDE verfügt über intelligente Autovervollständigung, Code-Snippets und Echtzeit-Syntaxfehlerberichte - Tools, die den Anforderungen der Ingenieure von heute gerecht werden. Der Automation1-iSMC Motion Controller wurde entwickelt, um Ihre schwierigsten Herausforderungen im Bereich der Präzisionsbewegung und Automatisierung zu lösen. Der Controller kann mit einem PC oder einem Motion Drive eingesetzt werden. Werfen Sie einen Blick in das Anwendungshandbuch um zu entscheiden, was für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.

Wir arbeiten mit Kunden im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobilindustrie, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt zusammen. Dank unserer Größe, Erfahrung und agilen Unternehmensstruktur reagieren wir zügig auf die Anfragen unserer Kunden. Benötigen Sie ein neues Bauteil oder ein Ersatzteil für Ihre Maschine oder Anlage? Dann sind Sie bei Brutscher Maschinenbau in Sonthofen genau richtig. Wir entwickeln und konstruieren Komponenten für Sie, falls Ihnen keine CAD-Konstruktionen vorliegen. Außerdem agieren wir als kompetenter Hersteller von Bauteilen – gern auch nach vorhandenen Zeichnungen. Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, den wir flexibel einsetzen, um die Anforderungen unserer Kunden zu lösen. In der mechanischen Bearbeitung wenden wir unter anderem die bewährten Verfahren des CNC-Drehens und CNC-Fräsens an. Unsere Maschinensteuerung basiert auf Computerized Numerical Control (CNC) – das heißt, sie ist selbstverständlich computergestützt und erlaubt höchste Präzision. Unsere Arbeitsprozesse sind von der Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung digitalisiert. Für sie als Kunden bedeutet dies lückenlose Dokumentation, effiziente Prozesse und nicht zuletzt hochwertige Konstruktionszeichnungen für eventuelle Nachfertigungen Ihrer Komponenten. Wir legen Wert darauf, dass Sie von uns ganzheitliche Lösungen aus einer Hand bekommen.

CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Fräsbearbeitung von Werkstücken wie Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke, Vorrichtungsbauteile und mehr. Programmierung nach Werkstattzeichnung und CAD/CAM-Programmierung für komplexe 3D-Konturen. Gleitschleifen zur maschinellen Entgratung von Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteilen.

CNC-Drehteile bis zu einer Länge von 3.000 mm und einem Durchmesser bis 700 mm Wir fertigen Ihre Präzisionsteile für den Maschinenbau mit kurzen Lieferzeiten und bester Qualität. Wir bearbeiten alle Materialien und können alle üblichen Oberflächen zur Verfügung stellen. Unser Herr Krybus steht Ihnen für alle weiteren Fragen zur Verfügung: +49 881 627-125

Wir fertigen entweder nach Ihren Anforderungen die Komponenten und schleifen diese auf unserer hochmodernen CNC-Schleifmaschine, oder wir bearbeiten die von Ihnen beigestellten Teile

Wir fertigen Gussteile in kleinen und mittleren Losgrößen

Der Einsatz eines moderner 4 - und 3 - Achs Bearbeitungszentren erlaubt uns die Bearbeitung komplizierter dreidimensionaler Körper. Die Ansteuerung der Maschine erfolgt direkt aus dem 3D - CAD - CAM über Netzwerkleitung. 3- Achs BAZ Hurco VMX 24 610 x 510 x 610 mm mit Glasmaßstäben, Renishaw Laser und OMP Messtaster 4 - Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 42 SR 1000 x 600 x 610 mm mit Motorspindel und Schwenkkopf Die Maschinen sind mit Glasmaßstäben Messtaster und Laser - Werkzeugvermessung bzw. Brucherkennung ausgerüstet. Damit wird höchste höchste Genauigkeit in Werkzeugmacherqualität erreicht. Die Werkstücke können direkt auf der Fräsmaschine mit einem Messtaster vermessen werden. Durch den eigenen Werkzeugbau können wir flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und stabile, für den robusten Dauereinsatz verwendbare Stanzwerkzeuge herstellen. Ersatzteile können auf Basis der vorliegenden CAD Datensätze schnell und absolut reproduzierbar hergestellt werden. Für ältere Werkzeuge besteht die Möglichkeit defekte oder verschlissene Bauteile 3D zu vermessen, im CAD System neu aufzubauen und nach Datensatz neu zu fertigen. Damit sind wir in der Lage, unabhängig von Zulieferern und damit verbundenen Lieferzeiten, Werkzeugreparaturen kurzfristig durchzuführen, ohne dass es zu längeren Fertigungsunterbrechungen oder Lieferverzögerungen kommt.

Bis zu 5 CNC-gesteuerte Achsen; Werkzeugmagazine mit einer Ladekapazität bis 180 Stück • Bearbeitungszentren für µ-genaue Spanabhebung mit einer Aufspannfläche von 600/mm X-Achse bis 650/mm Y-Achse • Bis zu 5 CNC-gesteuerte Achsen; Werkzeugmagazine mit einer Ladekapazität bis 180 Stück • Bearbeitung „aus dem Vollen“ in Stahl und Edelstahl sowie Schmiede- und Gussrohlinge

Der manuellen Drehbearbeitung ist es zu verdanken dass unser Firmengründer Herr Karl Köbler vor ziemlich genau 55 Jahren den Schritt in die Selbständigkeit wagte. In dem Bereich des CNC-Drehens haben wir somit auch die längste Erfahrung vorzuweisen, welche kontinuierlich weitergegeben wurde. Angefangen hatte alles mit einer manuellen Drehbank des Fabrikats Meuser. Mittlerweile gehören diese Zeiten auch schon längst wieder der Vergangenheit an. Heutzutage fertigen wir auf modernen CNC-Präzisionsdrehmaschinen aus dem Hause DMG und Spinner. Aus Sonderstahl-Legierungen, gehärteten Stählen, sämtlichen Werkzeug-, Einsatz-, Automaten- und Vergütungsstählen, VA-Stählen, Aluminium, Messing, Bronze, Rotguss oder Kunststoffen fertigen wir Ihnen vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Präzisionsdrehteil alles zerspanbare qualitativ und zu fairen Preisen für Sie an. Ob für Prototypen, Einzelteile, Kleinserien oder auch bei kompletten Baugruppen sind wir in der Lage im Durchmesserbereich von Ø2mm bis Ø530mm Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner zu sein.

Die Medizintechnik stellt höchste Ansprüche an Präzision und Materialqualität. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt Frästeile für die Medizintechnik, die diese strengen Anforderungen erfüllen. Unsere CNC-gefertigten Bauteile zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit, exzellente Oberflächenqualität und biokompatible Materialien aus, die den Einsatz in kritischen medizinischen Anwendungen ermöglichen. Ob chirurgische Instrumente, Implantate oder Gerätekomponenten – wir stellen sicher, dass unsere Frästeile den höchsten Standards in der Medizintechnik entsprechen. Durch unsere strenge Qualitätskontrolle und unser technisches Know-how garantieren wir, dass Sie zuverlässige und präzise Bauteile erhalten, die für die Lebensqualität der Patienten entscheidend sind.

Bauteile in 3 Achsen bis zu 1.200mm Länge (max Gewicht je Bauteil im Rohgewicht 30Kg) , in 5 Achsen bis zu ca 500/500mm NEu bei uns : HSC Fräsen mit Vakuumspanntechnik max Bearbeitungsmaße 400/500/40 Werkstoffe Stahl/Edelstahl/Aluminium/techn.Kunststoffe/Messing/Kupfer/Bronze etc. (exkl. Superlegierungen Nickelbasierte- und Titanlegierungen)

Die 3-Achs-Bearbeitungsanlagen der REFOIL CR3 Serie setzen einen neuen Maßstab in Bezug auf Genauigkeit und Funktionalität. Der Bearbeitungstisch ist für die gängigen Formatgrößen angepasst; aber auch Sondergrößen sind möglich. Zur Teile-Aufspannung steht ein Vakuumtisch mit optimal eingeteilten Vakuumzonen für unterschiedliche Teilegrößen zur Verfügung; aber auch andere Spannsysteme sind einsetzbar. Die REFOIL CR3 verfügt über eine gängige NC-Software nach Industriestandard für die Steuerfunktionen, eine Schnittstelle zu CAD/CAM-Software sowie die Option zur Bereitstellung einer Fernwartung.

Die Motorlaufzeit kann zeitlich begrenzt werden (3-240 s) um z.B. bei mechanischer Blockade den Motor nicht zu überlasten. Eine komfortable

Das CNC-Portal Inline Anlagenkonzept ist mit einem kartesischen 3-Achssystem ausgestattet und zur Integration in automatisierte Montagelinien konzipiert. Die Achsen-Verfahrwege werden Bauteil- abhängig ausgelegt, die Steuerungs- und Sicherheitstechnik sowie die Stationseinhausung dem jeweiligen Linienkonzept angepasst. Das Dosiersystem und zahlreiche Zubehöroptionen werden im Einzelfall auf die Dosieraufgaben ausgelegt. Bei sehr kurzen Taktzeiten und langen Dichtmittelkonturen kann dieses Anlagenkonzept optional auch als 6-Achs-Anlage ausgelegt werden. Weitere Merkmale und Anwendungsbeispiele finden Sie auf unserer Website.

Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus CNC-Fräsmaschinen und Senkerodiermaschinen. Hauptsächlich bearbeiten wir Aluminium, aber auch verschiedene Stähle, Kupfer, Messing, etc.. Unsere 5-Achs Bearbeitung ermöglicht es uns alles sehr präzise, qualitativ hochwertig und schnell herzustellen. Was ist 5-Achs-Fräsen ? 5-Achs-Fräsen ist die Königsdisziplin beim Fräsen und erfordert großes Know-how. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Verglichen mit anderen Fertigungsverfahren ergeben sich überzeugende Resultate in: Umsetzbarkeit Genauigkeit Qualität Preis Dank unserer "5-Achs-Fräskompetenz" haben sich schon häufiger Möglichkeiten eröffnet, die von unseren Kunden gar nicht auf diesem Wege vorgesehen waren. Auch Lösungen, die schneller, genauer und deutlich preisgünstiger waren, als die konventionelle Fertigung dies vorgibt.